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SEMATEC PARTICIPA EN EL PROYECTO DE I+D+I DE HAZITEK “NANOTRAN”

EVALUACIÓN DE RIESGOS EN EL USO DE NANOMATERIALES

La nanotecnología es una de las seis Tecnologías Facilitadoras Esenciales – TFE (KET del Inglés Key Enabling Technologies) que la Comisión Europea ha seleccionado por el gran potencial que tiene y porque va a ser clave para aumentar la competitividad, creación de empleo y generación de crecimiento sostenible.

La nanotecnología, y las ventajas que se derivan de la misma, van a desplegar un mapa de potenciales soluciones, en especial para el desarrollo de nuevos materiales y procesos que van a permitir la fabricación de componentes de alto valor añadido, para esas industrias directamente relacionadas con sectores estratégicos de Europa y que tienen un carácter tractor en el empleo y generación de riqueza en el País Vasco como es el sector de la Fundición.

Sin embargo, el impacto potencial de los nanomateriales sobre la salud, seguridad y el medio ambiente (EHS, del inglés Environmental, Health and Safety) han generado controversia en los últimos años. Para garantizar la implementación y aceptación social de estos nuevos materiales/tecnologías, los aspectos de salud, seguridad y medio ambiente deben abordarse en una etapa temprana del desarrollo, es decir, desde el diseño (Safe by Design).

SEMATEC Servicios Medioambientales y Técnicos, S.A ha participado en el proyecto NANOTRAN, incluido dentro del Programa de apoyo a la I+D+I Hazitek 2018 para una periodo de tres años, habiendo finalizado en diciembre del 2020.

El objeto del proyecto ha sido el desarrollo de procesos y servicios para la implementación de materiales nano-reforzados en nuevos diseños avanzados de componentes dirigidos al sector del transporte dentro del sector de fundición. Además el proyecto ha incluido el análisis de los aspectos de salud, seguridad y medio ambiente para garantizar que los procesos implicados sean seguros para el trabajador y generen un menor impacto medioambiental, trabajo que ha desarrollado SEMATEC.

SEMATEC ha colaborado con TECNALIA en la toma de decisiones a la hora de elegir el tipo de nanomaterial así como en la forma en la que se iba a introducir el mismo en el producto final de fundición. Con todo ello, TECNALIA ha desarrollado procesos para la fabricación de lingotes nanoreforzados de tal forma que a nivel industrial se ha eliminado el riesgo durante su manipulación.

Las tareas desarrolladas por SEMATEC se han basado en la búsqueda de datos sobre toxicidad y ecotoxicidad de los nanomateriales propuestos por TECNALIA, identificación de los escenarios de exposición en la fabricación de lingotes y productos nanoreforzados, medidas de control implantadas así como una evaluación de riesgos para analizar si las medidas implantadas eran o no suficientes para eliminar o minimizar los riesgos. En base a los resultados obtenidos, SEMATEC ha asesorado en la implantación de las medidas preventivas y correctoras necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores y minimizar el impacto medioambiental.

SEMATEC es una empresa de consultoría con amplia experiencia  en el sector de la fundición y en la prestación de servicios relacionados con la seguridad y el medio Ambiente. Con este proyecto se ha querido ganar experiencia y posicionarse en la prestación de servicios en el campo EHS ligado a nanomateriales ya que previamente había participado en dos proyectos Europeos, EFEVE (FP7 Nº 314582) e IZADI (H2020 nº 686165).

A través de la experiencia adquirida, SEMATEC ha afianzado sus conocimientos en esta área para implementar un servicio de asesoramiento a empresas que trabajan con nanomateriales o materiales que los contengan.

LEY DE RESPONSABILIDAD AMBIENTAL: Novedades y Fases para realizar el ANÁLISIS DE RIESGOS MEDIOAMBIENTALES

La orden ARM/1783/2011, de 22 de junio, estableció una orden de prioridad a las actividades obligadas a constituir una garantía financiera por riesgos ambientales (empresas IPPC).

Así, las actividades de nivel de prioridad 1 y 2 ya han tenido que presentar el análisis de riesgos medioambientales (ARM) a partir del cual se realiza el cálculo de la cuantía de la garantía financiera.

Para las actividades de nivel de prioridad 3, el plazo para la presentación del ARM es el 16 de octubre de 2021, excepto para las actividades de cría intensiva de aves de corral o de cerdos donde el plazo se amplía hasta el 2022.

La realización de un análisis de riesgos medioambientales conlleva las siguientes fases:

FASES PARA LA REALIZACIÓN DEL ANÁLISIS DE RIESGOS MEDIOAMBIENTALES

1º Inspección “in situ” para identificar correctamente las fuentes de riesgo asociadas a las instalaciones, procesos y  equipos (almacenamiento, carga y descarga de productos químicos, residuos peligrosos, líneas de proceso, transformadores, ERM…) así como un análisis del entorno para detectar los posibles recursos afectados (agua, suelo, fauna…)

2º Identificación de sucesos iniciadores

Atendiendo a las fuentes de peligro identificadas se determinan los sucesos iniciadores y sus causas (fuga/derrame/vertido, incendio/explosión + arrastre sustancias contaminantes, derrame de sólidos…).

3º Postulación de escenarios accidentales y estimación de la probabilidad de ocurrencia

Una vez concretado los sucesos iniciadores, con el fin de determinar la evolución de los mismos en el espacio-tiempo y valorar si llega o no a producirse el daño medioambiental, se analizan los factores condicionantes (contención automática, manual, presencia de personal, sistemas de extinción de incendios…)

Por otro lado, se asigna una probabilidad de ocurrencia, tanto de los sucesos iniciadores como de los factores condicionantes.

Finalmente la probabilidad de ocurrencia de cada escenario accidental se calcula mediante el producto de la probabilidad de ocurrencia del suceso iniciador por la probabilidad de ocurrencia del éxito o fracaso de todos los factores condicionantes que definan al correspondiente escenario accidental.

La representación esquemática de la participación, con éxito o no, de los factores condicionantes en la evolución del suceso iniciador así como el cálculo de la probabilidad de ocurrencia del escenario accidental se realiza mediante la construcción de los denominados árboles de sucesos, los cuales representan los “caminos” por los que el agente causante del daño discurrirá en función del éxito o fracaso (o presencia o ausencia) de los factores condicionantes identificados como participantes de la evolución del suceso. El final de cada rama del árbol de sucesos, desemboca en un escenario accidental.

Para la elaboración de los árboles de sucesos, la Dirección General de Calidad y Evaluación Ambiental del Ministerio para la transición ecológica y el reto demográfico de Medio Ambiente ha desarrollado una nueva aplicación informática para el desarrollo de los ARM, la cual se ha publicado a finales del año 2020.  Esta nueva aplicación se incluye como un nuevo módulo independiente en la aplicación informática ARM-IDM-MORA, que integra en una sola herramienta la elaboración de los árboles de sucesos en los que se basan los análisis de riesgos (ARM), el cálculo del Índice de Daños Medioambientales (IDM), y la valoración económica de los daños medioambientales asociados al escenario de referencia a través del Modelo de Oferta de Responsabilidad Ambiental (MORA).  

4º Estimación del índice de daño medioambiental IDM

El IDM estima el daño medioambiental asociado a los escenarios accidentales identificados como relevantes a partir de una serie  de coeficientes que dependen, a grandes rasgos, de las características del agente causante del daño, del tipo de recurso natural afectado y, finalmente, de las características del entorno donde se produce el daño medioambiental.

Para ello, se emplea el módulo IDM de la nueva aplicación informática ARM-IDM-MORA.

5º Estimación del riesgo

El riesgo para cada escenario accidental relevante, se determina mediante la multiplicación de la probabilidad de ocurrencia de cada escenario accidental por su correspondiente IDM.

6ºSelección del escenario accidental de referencia

Estimado el riesgo medioambiental de cada escenario accidental relevante, la selección del escenario de referencia se realiza escogiendo el escenario con menor IDM de entre los que concentran el 95% del riesgo total de la instalación.

7º Cuantificación y monetización del daño

Una vez seleccionado el escenario de referencia, se cuantifica el daño en unidades biofísicas y posteriormente se monetiza a través del módulo MORA, es decir se calcula la cuantía económica final.

8º Obligación o no de constituir la garantía financiera

En el caso de que la cuantía económica obtenida sea inferior a 300.000 euros, las actividades afectadas no están obligadas a constituir la garantía financiera.

Asimismo, si la reparación se evalúa por una cantidad entre los 300.000 y 2.000.000 de euros pero la actividad acredita una certificación ISO 14001 o estar adherido al EMAS, tampoco tienen que constituir la garantía financiera.

La comunicación de la obligación o no de constituir la garantía financiera se realizará a través de la presentación de una declaración responsable.

CURSO SEGURIDAD SOBRE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS PARA PERSONAL DE MANTENIMIENTO

BEQUINOR, la entidad sin ánimo de lucro, fundada en 1967, que reúne en su estructura y ámbito nacional a los distintos sectores relacionados con, en, o para la asistencia técnica, la seguridad industrial y la normalización en el campo de los bienes de equipo y actividad industrial, organiza como es habitual, en su aula virtual, el curso de Seguridad sobre Atmósferas Explosivas para Personal de Mantenimiento.

Dicho curso será impartido por Carlos Sáiz Díez, Director Técnico de Seguridad de Máquinas de SEMATEC y Técnico Especialista en ATEX

Dirigido especialmente a Personal de Mantenimiento, Delegados y/o Técnicos de Prevención, etc., tiene como objetivos:

  • Informar y sensibilizar sobre los riesgos
  • Mostrar procedimientos y buenas prácticas de actuación

Algunos de los contenidos que podremos encontrar en el curso son:

  • Mecánica de la explosión
  • Principios básicos de prevención
  • Identificación de fuentes de ignición
  • Identificación de aparatos certificados atex
    • Elección del marcado de aparatos atex
  • Permisos de trabajo
  • Medidas de seguridad para acceder a atmósferas potencialmente explosivas

DATOS DEL CURSO: AULA VIRTUAL – 27 y 28 Octubre, 2020 – 3 horas lectivas impartidas en dos jornadas consecutivas, en horario de 16:00h a 17:30h.

Garantía Financiera en Empresas de Prioridad 3 Ley de Responsabilidad Ambiental

Ya no es una desconocida. La Ley 26/2007 de Responsabilidad Medioambiental, estableció que los operadores de las actividades incluidas en su campo de aplicación, debían disponer de una Garantía Financiera que les permita hacer frente a la Responsabilidad Medioambiental inherente a su actividad.

Además la Orden ARM/1783/2011, estableció un calendario gradual para la elaboración de las órdenes ministeriales a las que se refiere la Ley 26/2007, y la prioridad para el establecimiento de la garantía financiera, según la actividad económica.

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Operativa, Mantenimiento y Revisiones de un Almacenamiento de Productos Químicos en Recipientes Móviles (ITC MIE APQ 10)

Uno de los temas más importantes tras una legalización y puesta en marcha de un almacenamiento de productos químicos, es garantizar la seguridad de los trabajadores en los trabajos diarios de operativa y gestión del mismo.

Es por ello, que la ITC MIE APQ 10 establece como requisito indispensable, la “Información y formación de los trabajadores” que están autorizados a trabajar en estas instalaciones.

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FORMACIÓN EN CONSIGNACIÓN DE MÁQUINAS

Diariamente nos encontramos con empresas que realizan trabajos de mantenimiento, reparación, inspección y otras operaciones en las cuales los trabajadores deben acceder a partes peligrosas de las máquinas y equipos de trabajo.

Para ello, es muy importante tener el conocimiento de los diferentes riesgos a los que se está accediendo, y sobre todo tener la formación suficiente como para saber que lo primero de todo es consignar la máquina.

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ISO 45001:2018. Migración desde OHSAS 18001

Desde que se publicara la nueva norma ISO 45001 en marzo de 2018, se establecía un plazo de tres años para la migración de aquellos sistemas bajo certificación OHSAS 18001.

Esto significa que el 12 de marzo de 2021, los Sistemas de Gestión certificados bajo OSHAS 18001 no tendrán ninguna validez.

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EL EXPEDIENTE TÉCNICO Y EL MARCADO CE cuando se constituye un conjunto de máquinas

En numerosas ocasiones, en entornos productivos e industriales, observamos instalaciones automatizadas que están formadas por la unión de varias máquinas individuales de forma que constituyen un conjunto de máquinas, lo que comúnmente se denomina “integración de máquinas”.

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INTEGRACIÓN DE EQUIPOS Y CONJUNTOS DE MÁQUINAS. Y ahora… ¿Qué debo hacer?

La Directiva 2006/42/CE relativa a las máquinas, establece el procedimiento para la evaluación de la conformidad de los productos incluidos en su campo de aplicación, incluida también la “auto certificación” por medio del procedimiento de Control Interno de la Fabricación (Anexo VIII).

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